Charakteristiky a pracovný princíp senzorov krútiaceho momentu
2024-05-21
Charakteristiky a pracovný princíp senzorov krútiaceho momentu
Senzory krútiaceho momentu sa rýchlo stali základnou súčasťou v rôznych odvetviach, ktoré sa etablovali ako nevyhnutná súčasť rodiny senzorov.
I. Charakteristiky senzorov krútiaceho momentu:
1. Schopnosť merania: Môžu merať statický aj dynamický krútiaci moment, ako aj stacionárny aj rotačný krútiaci moment.
2. Vysoká presnosť a stabilita: ponúkajú vysokú presnosť detekcie a dobrú stabilitu a sú navrhnuté tak, aby zabránili rušeniu.
3. Kompaktné a ľahké: tieto senzory majú malú veľkosť, ľahké a dodávajú sa v rôznych inštalačných štruktúrach, čo uľahčuje inštaláciu a používanie. Môžu nepretržite merať pozitívny a záporný krútiaci moment bez potreby resetovania na nulu.
4. Trvanlivosť: Bez častí opotrebovania, ako sú vodivé krúžky, môžu pracovať pri vysokých rýchlostiach po dlhšiu dobu.
5. Priamy výstup signálu: Senzory výstupné na vysokej úrovni frekvenčných signálov, ktoré môžu byť priamo spracované počítačmi.
6. Vysoká kapacita preťaženia: Elastický prvok použitý v týchto senzoroch vydrží veľmi vysoké preťaženie.
ii. Princíp merania senzorov krútiaceho momentu:
Špeciálne torzné pružné meradlá sú pripevnené k meraciemu elastickému hriadeľu, čím sa tvoria kmeňový most. Ak sa do tohto mosta dodáva energia, môže zmerať torzný elektrický signál elastického hriadeľa. Tento deformačný signál je zosilnený a prevedený na frekvenčný signál úmerný torznej reakcii konverziou tlaku/frekvencie. Vstup energie a výstup signálu pre tento systém sú spravované dvoma sadami špeciálnych transformátorov v tvare krúžku, ktoré uľahčujú bezkontaktnú prenos energie a signálu.
iii. Štrukturálny princíp senzorov krútiaceho momentu:
Základný snímač krútiaceho momentu sa tvorí pripevnením špeciálnych prúžkov merania torzných meraní k špeciálnemu elastickému hriadele, čím sa vytvorí variabilný elektrický most. Nasledujúce komponenty sú pripevnené k hriadele:
1. Sekundárna cievka energetického kruhového transformátora,
2. Primárna cievka transformátora signálneho kruhu,
3. Doska tlačeného obvodu na hriadeli, ktorá obsahuje napájanie napájania a stabilizáciu, obvod zosilňovača prístrojov, obvod V/F (napätie na frekvenciu) a výstupný obvod signálu.
iv. Pracovný proces senzorov krútiaceho momentu:
Senzor je poskytnutý napájací zdroj 15V. Krištáľový oscilátor v magnetickom obvode generuje štvorcovú vlnu 400 Hz, ktorá je zosilňovaná výkonným zosilňovačom TDA2030 na výrobu ac magnetického napájania. Tento výkon sa prenáša zo stacionárnej primárnej cievky na rotujúcu sekundárnu cievku cez transformátor energetického kruhu T1. Výsledný striedavý prúd je napravený a filtrovaný obvodom na hriadeli, aby sa získal napájanie 5 V DC, ktorý poháňa prevádzkový zosilňovač AD822. Na napájanie mostu, zosilňovača a konvertora V/F sa používa vysokovýkonný zdroj DC 4,5 V DC, ktorý je vyrobený referenčným zdrojom energie AD589 a duálnym prevádzkovým zosilňovačom.
Keď sa elastický hriadeľ podstúpi torziu, deformačný signál na úrovni MV zistený kmeňovým mostíkom je zosilnený na silný signál 1,5 V až 1V pomocou prístrojového zosilňovača AD620. Tento signál sa potom prevedie na frekvenčný signál pomocou V/F prevodníka LM131. Frekvenčný signál sa prenáša z rotujúcej primárnej cievky do stacionárnej sekundárnej cievky prostredníctvom signálneho kruhového transformátora T2. Po filtrovaní a tvarovaní obvodom spracovania signálu v skrini senzora sa získa frekvenčný signál, ktorý je úmerný krútiacim momentom aplikovaným na elastický hriadeľ. Pretože medzi pohyblivými a statickými krúžkami je iba malá medzera niekoľkých milimetrov a časť hriadeľa senzorov je uzavretá v kovovom kryte, dosiahne sa účinné tienenie, čo vedie k silnej anti-interferenčnej schopnosti.
RELATED NEWS
-
Ako skontrolovať zaťažovaciu bunku
Zaťažovacie bunky sú základnými komponentmi vo vážených systémoch, ktoré premieňajú mechanickú silu na elektrické signály pre presné merania hmotnosti a sily. Rovnako ako akýkoľvek presný prístroj, aj zaťažovacie bunky môžu v priebehu času vyskytnúť problémy, ako je kalibrácia unášania, elektrické poruchy alebo fyzické poškodenie. Aby sa zabezpečilo, že naďalej fungujú správne, je dôležité pravidelne kontrolovať ich stav. Tu je sprievodca, ako skontrolovať zaťaženie bunky a diagnostikovať bežné problémy.
-
Aký je rozdiel medzi hmotnostným senzorom a zaťažovacou bunkou?
Pojmy „snímač hmotnosti“ a „zaťažovacia bunka“ sa často používajú zameniteľne, ale nie sú to isté. Zatiaľ čo obe sú základnými komponentmi pri meracej sile, hmotnosti alebo zaťažení v rôznych aplikáciách, v procese merania slúžia mierne odlišné úlohy. Pochopenie rozlíšenia medzi snímačom hmotnosti a zaťažením môže pomôcť objasniť, ako každá funguje a kde sa používa.
-
Čo je to snímač hmotnosti zaťaženia?
Senzor hmotnosti zaťaženia je kritickou zložkou používanou v vážiacich systémoch na meranie sily alebo hmotnosti. Pôsobí na základe princípu premeny mechanickej sily na elektrický signál, ktorý sa potom dá kvantifikovať a spracovať. Tieto senzory sú neoddeliteľnou súčasťou širokého spektra priemyselných odvetví, od priemyselnej výroby po zdravotnú starostlivosť, dopravu a dokonca aj v každodenných domácich zariadeniach.
-
Ako zmeráte váhu pomocou zaťaženia?
Zaťažovacia bunka je nevyhnutnou súčasťou merania hmotnosti alebo sily v rôznych odvetviach, od výroby po zdravotnú starostlivosť. V podstate zaťažovacia bunka prevádza mechanickú silu alebo hmotnosť na elektrický signál, ktorý sa dá ľahko zmerať a zaznamenať. Ale ako presne tento proces funguje? Poďme to rozobrať.
-
Vyhliadky na aplikáciu snímača krútiaceho momentu robota
S rýchlym rozvojom priemyselnej automatizácie a technológie umelej inteligencie sa roboti stále viac používajú v rôznych oblastiach, ako je výroba, lekárska starostlivosť a služby. V jednej zo základných komponentov robotickej technológie sa úloha senzorov krútiaceho momentu kĺbov stáva v pohonnom systéme čoraz dôležitejšia.
-
Vyhliadky na aplikáciu 3-osových senzorov sily: Zlepšenie priemyselnej presnosti a inteligencie
S nepretržitým rozvojom priemyselnej automatizácie a inteligencie, 3-osové sily senzorov, ako presné meranie zariadenia, postupne vykazujú veľký aplikačný potenciál vo viacerých odvetviach. Tento senzor môže súčasne zmerať silu objektu v troch smeroch, vďaka čomu je široko používaný pri presných operáciách, kontrole kvality produktu, robotike a iných poliach.
-
Zavedenie senzora sily MT510 3 z Ultraforce Measument and Control System
Senzor MT510 3 Force Sensor je najnovšou inováciou zo systému Merania a riadenia Ultraforce, ktorý je navrhnutý tak, aby vyhovoval náročným potrebám moderných odvetví, ktoré si vyžadujú presné meranie sily. Tento pokročilý senzor poskytuje presné a spoľahlivé údaje pre rôzne aplikácie vrátane robotiky, automatizácie a testovania materiálov.
-
Ako zaťažuje hmotnosť zaťaženia?
Zaťažovacie bunky sú rozhodujúce zariadenia používané v rôznych aplikáciách na meranie hmotnosti a sily s presnosťou. Zaťažovacia záťažová bunka pracuje na základe princípu premeny mechanickej sily na elektrický signál. Typicky sú tieto bunky vyrobené z materiálov ako hliník alebo oceľ, ktoré sú odolné a schopné odolať významnému zaťaženiu.
-
Načítanie buniek pre nádrže: zvýšenie presnosti a účinnosti v skladovaní
V priemyselných aplikáciách je rozhodujúca schopnosť presne zmerať a monitorovať hmotnosť materiálov uložených v nádržiach. Zaťažovacie bunky sa stali životne dôležitou súčasťou pri dosahovaní tohto cieľa a poskytovali presné merania hmotnosti pre rôzne látky, od tekutín po tuhé látky. Keďže priemyselné odvetvia hľadajú spôsoby, ako optimalizovať operácie, použitie zaťažovacích buniek pre nádrže získava význam.
-
Čo je to 6-osový senzor sily?
V oblasti moderných technológií viedla dopyt po presnosti a presnosti v rôznych aplikáciách k rozvoju pokročilých riešení snímania. Medzi nimi sa senzor 6-osi senzora stal kritickým nástrojom v oblastiach od robotiky po letecký priestor. Ale čo presne je snímač sily 6 osí a ako to funguje?
-
Ako fungujú senzory kompresnej sily?
V neustále sa rozvíjajúcom prostredí priemyselnej technológie sa senzory kompresných síl objavili ako kritické nástroje na meranie sily a zaťaženia v rôznych aplikáciách. Pochopenie toho, ako tieto senzory fungujú, je nevyhnutné pre inžinierov a výrobcov, ktorí sa snažia zvýšiť presnosť svojich procesov.
-
Pochopenie ceny senzora kompresnej sily
Senzory kompresnej sily sú dôležité nástroje používané v rôznych odvetviach na meranie množstva sily vyvíjanej na objekt. Tieto senzory sa bežne vyskytujú v aplikáciách od výroby po letecký priestor, poskytujú kritické údaje pre kontrolu kvality, bezpečnosť a prevádzkovú účinnosť. Rovnako ako v prípade akejkoľvek technológie, cena senzorov kompresnej sily sa môže výrazne líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov.
-
Môžu zaťaženie bunky merať napätie?
Vo svete presného merania sa zaťažovacie bunky už dlho oslavujú pre svoju schopnosť merať hmotnosť a silu. Vynára sa však spoločná otázka: Môže zaťažiť bunky efektívne merať napätie? Odpoveď je výrazná áno.
-
Aký je rozdiel medzi senzorom sily a tlakovým senzorom?
V rýchlo sa rozvíjajúcej oblasti technológie a inžinierstva zohrávajú senzory rozhodujúcu úlohu pri meraní a interpretácii rôznych fyzikálnych javov. Medzi nimi sú silové senzory a tlakové senzory dva odlišné typy, z ktorých každý je navrhnutý pre konkrétne aplikácie a funkcie. Pochopenie rozdielov medzi nimi je nevyhnutné pre inžinierov, výskumných pracovníkov a každého, kto sa zaujíma o zložitý svet technológií merania.
-
Aký je rozdiel medzi senzorom sily a senzorom krútiaceho momentu?
V priemyselných aplikáciách a inžinierstve sú senzory sily a senzory krútiaceho momentu nevyhnutné na meranie rôznych typov fyzikálnych vstupov, ale slúžia odlišným účelom. Zatiaľ čo oba senzory sú navrhnuté tak, aby merali mechanické množstvá, ich funkcie a spôsob, akým fungujú, sa v zásade líšia.
-
Ako funguje senzor napätia?
Senzory napätia hrajú rozhodujúcu úlohu v odvetviach, kde je nevyhnutné presné meranie sily. Tieto senzory sú určené na meranie napätia alebo ťahovej sily, vyvíjanej na materiál, ako je drôt, kábel alebo list, zabezpečujú presnú kontrolu v rôznych výrobných a priemyselných procesoch. Ale ako fungujú?
-
Analýza cenových trendov digitálneho ukazovateľa: technologický pokrok a zmeny cien dopytu na trhu
V posledných rokoch pritiahli výkyvy cien na trhu s digitálnymi ukazovateľmi veľkú pozornosť. S neustálym rozvojom technológie a zvýšením dopytu po priemyselnej automatizácii sa ceny digitálnych ukazovateľov neustále prispôsobujú prispôsobení zmenám trhu.
-
Aká je úloha digitálneho ukazovateľa?
Digitálny indikátor je zariadenie používané na meranie a zobrazovanie numerických informácií. Všeobecne sa používa v odvetviach, výrobe, laboratóriách atď. Medzi hlavné funkcie patria:
-
Prispôsobte sily senzorov pomocou ultraforce merania a riadiaceho systému
Ultraforce meranie a riadiaci systém je lídrom v poskytovaní vysoko kvalitných a prispôsobených silových senzorov prispôsobených tak, aby vyhovovali konkrétnym priemyselným potrebám. Senzory sily sú nevyhnutné v rôznych oblastiach vrátane robotiky, automobilového priemyslu, letectva a zdravotníckych pomôcok, kde je kritická presnosť a spoľahlivosť.
-
Nový vodotesný zosilňovač predstavený na pomoc priemyselným aplikáciám v drsnom prostredí
S rastúcim dopytom po vysokovýkonných zariadeniach na priemyselných lokalitách sa objavila nová generácia zosilňovačov. Tento zosilňovač má nielen výkonné funkcie zosilnenia signálu, ale tiež kombinuje pokročilý návrh ochrany, aby sa zabezpečil vynikajúci výkon v extrémnych prostrediach, čo z neho robí dôležité vybavenie v priemyselnej výrobe.
-
Čo je snímač sily 3 osí?
Senzor sily 3 osí je pokročilé meracie zariadenie, ktoré dokáže detekovať a zaznamenávať veľkosť a smer sily súčasne v troch smeroch. Na rozdiel od tradičných snímačov jednej osi poskytujú 3 osiové sily komplexnejšie údaje o sile, vďaka čomu sú vynikajúce v zložitých scenároch aplikácie.
-
Dynamický senzor krútiaceho momentu: Revolučné meranie presnosti
V vyvíjajúcej sa krajine priemyselnej technológie vytvára dynamický senzor krútiaceho momentu vlny s pokročilými schopnosťami. Na rozdiel od tradičných senzorov krútiaceho momentu, ktoré merajú statický alebo priemerný krútiaci moment, sú dynamické senzory krútiaceho momentu navrhnuté tak, aby zvládli rýchlo sa meniace merania krútiaceho momentu s vysokou presnosťou. Vďaka tomu sú neoceniteľné pre aplikácie, v ktorých sú údaje o momente momentu v reálnom čase rozhodujúce.
-
Ako funguje senzor momentu sily? Odhalenie mechaniky za presným meraním
V neustále sa rozvíjajúcej krajine technológie a inžinierstva vyniká senzor momentu sily ako zázrak presnosti a všestrannosti. Toto sofistikované zariadenie hrá rozhodujúcu úlohu v mnohých aplikáciách, od robotiky po letecký priestor, meraním sily aj krútiaceho momentu aplikovaného na objekt. Pochopenie fungovania tohto senzora je kľúčom k oceneniu jeho významu v moderných technológiách.
-
Je senzor sily rovnaký ako senzor tlaku?
V oblasti technológie merania sa často diskutuje o senzoroch sily a tlakových senzoroch, ale slúžia odlišným účelom. Pochopenie ich rozdielov je rozhodujúce pre výber správneho senzora pre konkrétne aplikácie.
-
Kedy by ste mali použiť spojovaciu skrinku
Spojka je často prehliadanou, ale nevyhnutnou súčasťou elektrických inštalácií. Ale už ste niekedy premýšľali presne, kedy je potrebné ho začleniť?
-
Aké sú tri typy križovatiek?
Knižovacie skrinky sú kritickými komponentmi v elektrických systémoch, ktoré sú navrhnuté tak, aby ubytovali a chránili drôtové pripojenia. Prichádzajú v rôznych typoch, z ktorých každý je vhodný pre rôzne aplikácie. Tu sú tri hlavné typy križovatiek:
-
Kde potrebujete križovatku?
Križovače zohrávajú v elektrických systémoch rozhodujúcu úlohu a ponúka bezpečnosť aj organizáciu. Ale kde presne sú potrebné? Tu je bližší pohľad na ich základné aplikácie.
-
Čo je to križovatka?
V elektrických inštaláciách je spojovacia skrinka životne dôležitým komponentom, ktorý chráni a organizuje drôtové pripojenia v systéme obvodu. Jednoducho povedané, spojovacia skrinka je malý kryt, v ktorom sa nachádzajú pripojené body pre káble a vodiče, aby sa zabezpečilo bezpečné a upratané zapojenie.
-
Znalosti o senzore krútiaceho momentu zdieľanie suchého tovaru
V živote si myslím, že každý sa stretol s týmito problémami. Senzor krútiaceho momentu je chybný. Akonáhle zlyhá senzor krútiaceho momentu, prinesie to veľa problémov. Ak je to vážne, dôjde k dopravnej nehode! Takže buďte opatrní. Zistili, že tento snímač krútiaceho momentu je zlomený, ktorý sa má opraviť v čase.
-
Aké sú výhody a nevýhody senzorov krútiaceho momentu?
Senzor krútiaceho momentu, tiež známy ako senzor krútiaceho momentu, senzor krútiaceho momentu, senzor krútiaceho momentu, merač krútiaceho momentu, rozdelený na dynamické a statické dve kategórie, z ktorých sa môže tiež nazývať dynamický senzor krútiaceho momentu, senzor nekontaktného krútiaceho momentu.
-
Čo je to silový senzor? Aké typy sú tam?
Sila je priamou príčinou zmien v návrhu hmoty. Senzor sily môže detekovať rôzne mechanické množstvá, ako je napätie, ťah, tlak, hmotnosť, krútiaci moment, vnútorné napätie a namáhanie.
-
Čo je to senzor krútiaceho momentu?
Senzor krútiaceho momentu je zariadenie používané na detekciu krútiaceho momentu na rôznych rotujúcom alebo ne rotujúcom mechanických častiach.
-
Charakteristiky a pracovný princíp senzorov krútiaceho momentu
Výskyt samotného krútiaceho momentu by sa mal používať vo všetkých oblastiach života v krátkom čase a stať sa nevyhnutnou rozmanitosťou v sérii senzorov.
-
Čo je senzor mikro krútiaceho momentu
Senzor mikro -krútiaceho momentu je senzor používaný na meranie veľmi malého krútiaceho momentu. Zvyčajne sa používa v presných aplikáciách na meranie a riadenie, napríklad v robotike, precíznych strojoch, riadení automobilového motora, zdravotníckych zariadení a laboratórnych nástrojov. Tento senzor môže detekovať a prevádzať malé hodnoty krútiaceho momentu na čitateľné signály, ktoré sa dajú ďalej použiť na kontrolu spätnej väzby, analýzu údajov alebo výskum.
-
Preskúmajte tajomstvo viacosových senzorov sily: čierna technológia pre presné meranie viacrozmernej sily
V dnešnej dobe rýchleho technologického rozvoja prenikla do všetkých aspektov nášho života. Medzi nimi viacosové senzory Force Force, ako inovatívna technológia, postupne priťahujú rozsiahlu pozornosť. Tento článok pre vás odhalí tajomstvo viacosových senzorov sily a zavedie vás, aby ste ocenili jeho jedinečné kúzlo v oblasti viacrozmerného merania sily.
-
Preskúmajte zaťažovacie bunky typu Bellow: Princípy a aplikácie
Bellow -Type Load Bell hrá nevyhnutnú úlohu v modernom priemysle a technológii merania. Tento senzor je známy nielen pre svoju vysokú presnosť a stabilitu, ale tiež široko používaný v rôznych príležitostiach, kde sa vyžaduje presné meranie hmotnosti. Čo je teda zaťažovacia bunka typu vlnovca?
-
3 Senzor snímača sily osi vs 6 osi
V oblasti pokročilých robotík, výroby a vedeckého výskumu zohrávajú senzory sily pri zvyšovaní presnosti, kontroly a bezpečnosti kľúčovú úlohu.